Виджет Яндекса

Виджет Яндекса позволит вам всегда быть в курсе добавления новых материалов на сайте. И поможет продвижению нашего сайта.

Для добавления просто кликните на "Добавить на Яндекс".

Заранее всем спасибо.


добавить на Яндекс
Главная Все про Опалубку
Изготовление и установка опалубки
Автор: Подрядчик   

Аренда опалубкиАренда опалубки


Строительство - это сложная, многоступенчатая процедура. Постройка различного предназначения, как обычно, возводится по любому архитектурному проекту. Однако есть то, с помощью чего они все объединяются - начало любого строительства - это сооружение опалубки.

Аренда опалубки
 
Автор: Подрядчик   

Виды опалубки



Опалубкой называют форму, в которую укладывают бетонную смесь для получения бетонной или железобетонной конструкции заданных размеров и пространственного положения.
Во время изготовления, а также в процессе бетонирования конструкции опалубка подвергается различным воздействиям: на дно и стенки давит бетонная смесь; по опалубке ходят рабочие или приставляют к ней вспомогательные приспособления (лестницы, стремянки); она воспринимает удары, вибрацию и т.д. Чтобы противостоять этим воздействиям, опалубка должна быть прочной, жесткой, устойчивой и плотной.


Опалубка в известной степени определяет качество будущей бетонной конструкции. Неплотное соединение ее элементов, дефекты плоскостей, соприкасающихся с бетоном, недостаточная жесткость и прочность креплений - все эти факторы могут привести к искажению размеров бетонной конструкции или дефектам ее поверхности, что повлечет в дальнейшем дополнительные затраты труда на их исправление. Поэтому при производстве опалубочных работ необходимо тщательно подбирать материал, приспособления и строго контролировать технологическую последовательность выполнения отдельных операций.

Виды опалубки
 
Автор: Подрядчик   

Разборно-переставная опалубка



Деревянная дощатая и фанерная опалубка. Для ее изготовления используют доски из древесины хвойных пород II, III и IV сортов (допускается применение березы, осины, ольхи, бука), водостойкую фанеру. В качестве крепежных элементов используют брусья или металлические профильные материалы (уголки, швеллеры и т.д.). Для соединения отдельных элементов между собой применяют гвозди, проволоку диаметром 6...8 мм из стали класса А-1, скобы, шурупы или болты.


Элементы деревянной и фанерной опалубки легко крепить между собой. Им несложно придать требуемую форму или размеры, в них просто выполнить вырезы и отверстия под различные закладные детали бетонных конструкций.

Разборно-переставная опалубка
 
Автор: Подрядчик   

Переставные блок-формы



При наличии на строительной площадке монтажного крана, а также при необходимости бетонирования большого числа однотипных повторяющихся конструкций (например, фундаментов, колонн и т.д.) снижения трудоемкости устройства опалубки можно достичь применением переставных блок-форм (рис. 1). Они представляют собой пространственную конструкцию, собираемую из деревянных или металлических щитов и воспроизводящую своими внутренними поверхностями точную форму будущего сооружения. При изготовлении блок-форм обязательно предусматривают возможность их легкого снятия с отформованной конструкции, для чего внутренним поверхностям придают небольшой уклон, делая нижние размеры блок-формы несколько большими, чем верхние (при снятии ее вверх). В некоторых случаях, особенно при изготовлении металлических блок-форм, легкий съем формы с изделия достигают, предусматривая возможность раздвижки стенок за счет отжатия их винтовыми устройствами от затвердевшей поверхности бетона.

Переставные блок-формы
 
Автор: Подрядчик   

Подвесная опалубка


При наличии жестких арматурных каркасов, а также при заделке отверстий и швов в конструкциях перекрытий и покрытий используют подвесную опалубку. Для ее устройства щит и отдельные доски крепят или к арматурному каркасу с помощью проволочных скруток, или к плитам-с помощью поперечных брусков и проволоки, пропущенной в шов между плитами (рис. 1).
Подвесную опалубку из готовых элементов можно заранее укреплять на несущих арматурных каркасах и с помощью крана устанавливать такой арматурно-опалубочный блок на место.

Подвесная опалубка
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки для фундаментов



Опалубку ленточных фундаментов делают из щитов, соединенных сшивными планками или проволочными скрутками (рис. 1). Положение опалубки на месте установки определяют, перенося ось конструкции на поверхность дна котлована или траншеи с помощью отвеса, спущенного с натянутой по доскам обноски проволочной оси. По обеим сторонам перенесенной оси отмечают, используя мерную ленту или складной метр, положение боковых щитов опалубки. Затем по длине будущего фундамента через каждые 5...6 м забивают колья или устанавливают стойки, к которым крепят щиты. Для закрепления щитов в требуемом положении между ними устанавливают распорки, длина которых соответствует проектной ширине фундамента, а в просверленные около сшивных планок отверстия пропускают проволоку диаметром 6...8 мм, которая после закручивания стягивает щиты и не дает им расходиться от давления бетонной смеси. По верху щиты крепят сшивными планками на гвоздях.


При бетонировании по мере подъема уровня бетонной смеси в опалубке распорки вынимают. После твердения бетона обрубают проволочные скрутки сначала под планками опалубки, а после снятия щитов - заподлицо с поверхностью бетона.

Устройство опалубки для фундаментов
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки подколенников и фундаментных массивов



Опалубку столбчатых фундаментов-подколонников выполняют из отдельных щитов, соединяемых перед установкой в прямоугольные коробы при помощи гвоздей, проволочных стяжек и распорок. Внутренние щиты опалубки имеют длину, равную ширине фундаментной ступени; наружные делают длиннее внутренних, так как на них размещают по две опорные планки для удерживания внутренних щитов (рис. 1). Коробы второй и вышележащей ступеней фундамента имеют удлиненные нижние доски, которыми они опираются на короб нижней ступени.


Опалубка стакана для сборной колонны (рис. 1, б) представляет собой конусный ящик, наружные размеры которого по верху соответствуют размерам сечения колонны плюс 80 мм на каждую сторону, а по низу - размерам сечения колонны плюс 40 мм. Эту опалубку при помощи двух прибитых к ней реек опирают на опалубку верхней ступени фундамента (рис. 1, в).

Устройство опалубки подколенников и фундаментных массивов
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки для колонн и стоек



Колонны чаще всего делают прямоугольного сечения, хотя встречаются и другие виды сечений (шестигранное, восьмигранное, круглое и т.д.).


Короб опалубки, раскрепленный хомутами на клиньях, краном или вручную надевают на арматурный каркас таким образом, чтобы его нижняя часть плотно вошла в рамку из досок, предварительно закрепленную на подколоннике или перекрытии (рис. 1). Рамку крепят гвоздями к пробкам, утопленным в бетонную смесь при бетонировании подколонника или перекрытия. При этом для лучшего сцепления пробок с бетоном в них рекомендуется забивать гвозди.

Устройство опалубки для колонн и стоек
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки стен и перегородок



Работы начинают с укладки направляющих досок по контуру опалубки на грунте или перекрытии. Их укладывают строго горизонтально так, чтобы кромки совпадали с будущей поверхностью стены или массива. Доски фиксируют с помощью кольев, вбитых в грунт, или прибивают гвоздями к пробкам, закладываемым в перекрытие во время его бетонирования.


При устройстве опалубки щиты можно располагать как горизонтально, так и вертикально. При горизонтальном расположении вначале на направляющую доску устанавливают вертикальные ребра из досок шириной 100...120 мм так, чтобы их кромки отстояли от внутренней кромки направляющей доски на толщину палубы щита (рис. 1). Для этого можно на направляющей доске отбить омелованным шнуром соответствующую линию. Вертикальные ребра ставят с таким расчетом, чтобы расстояние между ними по осям совпадало с длиной щита. Ребра проверяют по отвесу и раскрепляют от падения подкосами. В промежутках между основными устанавливают промежуточные ребра, пользуясь для этой цели маячной доской. Щиты пришивают к ребрам минимальным числом гвоздей.

Устройство опалубки стен и перегородок
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки балок, прогонов и ригелей



Несущей конструкцией железобетонного перекрытия являются балки, прогоны или ригели. Все эти названия обозначают разновидность конструктивного элемента для перекрытия больших пролетов.

Для устройства опалубки балок, прогонов или ригелей вначале на земле или перекрытии заготовляют щит днища шириной, равной ширине нижнего пояса балки или прогона. Для него подбирают доски одинаковой толщины, как правило, не менее 40 мм и соединяют их с помощью планок. устанавливаемых через 1…1,5 м.


Устройство опалубки балок, прогонов или ригелей на высоте до 6 м начинают с укладки днища в вырезы опалубки колонн или стен. Ширину вырезов в опалубке колонн или стен следует делать равной ширине днища плюс две толщины досок боковых щитов, а форму - соответствующей поперечному сечению прогона, балки или ригеля. После укладки днища под него подводят стойки (металлические инвентарные, а при их отсутствии - подтоварник, т. е. бревна диаметром 100...150 мм или брусья аналогичного сечения). Длину металлических инвентарных стоек регулируют с помощью винтовой резьбы, длину бревен или брусьев отмеряют с таким расчетом, чтобы под них можно было забить клинья без поднятия днища. Стойки от падения раскрепляют диагональными досками-расшивками. На верхнем конце стоек укрепляют планки, служащие для закрепления нижней части опалубки.

Устройство опалубки балок, прогонов и ригелей
 
Автор: Подрядчик   

Устройство опалубки перекрытий



В зависимости от типа здания перекрытия находятся на высоте 1,5…6 м и более над уровнем земли или предыдущего перекрытия. Поэтому для устройства опалубки требуется установка опорных стоек или лесов. Их устанавливают в определенном порядке, предусматривающем возможность прохода между ними рабочих при производстве работ, но не слишком редко, так как при больших расстояниях между ними приходится предусматривать дополнительные промежуточные ребра под доски или опалубку перекрытия во избежание их прогиба от массы бетонной смеси. Принимают во внимание также и толщину перекрытия, поскольку от нее в значительной степени зависит нагрузка на каждый квадратный метр опалубки. В среднем расстояние между стойками следует принимать 1...1,5 м. Длину стоек выбирают равной высоте будущего перекрытия за вычетом половины толщины клина плюс толщина доски опалубки. При выпиливании стоек из брусьев или подтоварника лучше сделать их немного короче, чем положено, и регулировать их высоту подкладкой планок или брусков.


Для раскрепления стоек используют обрезки досок толщиной 20...25 мм или необрезные доски такой же толщины, которые прибивают гвоздями в горизонтальном и диагональном направлениях (крест накрест) для создания пространственной устойчивости всей конструкции.

Устройство опалубки перекрытий
 
Автор: Подрядчик   

Установка инвентарной опалубки


Унификация конструкций зданий, особенно многоэтажных, дает возможность многократного применения инвентарной опалубки (рис. 1). В настоящее время различными проектными организациями разработана и широко применяется деревометаллическая и металлическая инвентарная опалубка, о которой было рассказано выше. Ширина щитов-300, 400, 500 и 600 мм, длина их - 1200 и 1800 мм. Такую опалубку можно применять для бетонирования практически любой площади с размерами, кратными 100 мм.


Сборку опалубки начинают с установки несущих балок, на которые опирают схватки. Если опалубку устраивают на ровной поверхности, несущие балки можно не устанавливать. После закрепления схваток ставят монтажные уголки и щиты опалубки, используя для их фиксации клиновой замок. На первый ряд щитов таким же образом устанавливают второй ряд и т. д. до получения проектной высоты опалубки.

Установка инвентарной опалубки
 
Автор: Подрядчик   

Выверка готовой опалубки


Перед началом бетонирования необходимо выверить правильность установки опалубки. Ее геометрические размеры проверяют стальным или деревянным метром, а также рулеткой; правильность положения в пространстве - отвесами, спущенными с проволочных осей, или теодолитом; горизонтальность или вертикальность отдельных поверхностей - уровнем или отвесом; высотные отметки - нивелиром.


Опалубку и поддерживающие леса тщательно осматривают, проверяют наличие крепления, надежность установки стоек лесов, состояние клиньев под ними. Одновременно проверяют отсутствие трещин и щелей в опалубке, наличие и правильность установки закладных частей и пробок, состояние основания под опалубкой или лесами.

Выверка готовой опалубки
 
Автор: Подрядчик   

Разработка и перестановка опалубки


Как уже отмечалось, опалубка, за исключением опалубки-облицовки, служит временной формой для придания проектных размеров и положения железобетонной или бетонной конструкции и должна быть удалена после набора бетоном прочности.


Поэтому на стадии изготовления опалубки необходимо предусмотреть возможность легкой ее разборки и максимальной сохранности всех элементов.


Приступать к разборке опалубки
можно только после набора бетоном определенной прочности. При этом необходимо помнить, что в зависимости от марки цемента и его вида, а также качества исходных материалов и точности соблюдения дозировки составляющих, бетон набирает прочность по-разному. В любом случае приступать к разборке опалубки несущих бетонных и железобетонных конструкций можно только тогда, когда отрыв опалубки от бетона не сопровождается повреждением его поверхности.

Разработка и перестановка опалубки
 
Автор: Подрядчик   

Техника безопасности при производстве опалубочных работ


Заготовку всех элементов опалубки лучше всего вести в специальных мастерских или на полигонах. При этом студентам запрещено работать на циркульных или продольных пилах, а заготовку и обрезку досок с использованием этих механизмов должны выполнять профессиональные рабочие.


Если на строительной площадке для установки щитов опалубки или блок-форм используют монтажный кран, необходимо следить за тем, чтобы части опалубки были жесткими, прочными и надежно скрепленными между собой. Освобождать установленный элемент от стропов разрешено только после закрепления его в проектном положении постоянными или временными связями и проверки надежности креплений.

Техника безопасности при производстве опалубочных работ
 


Вывод из запоя и снятие ломки в Истре тут